Équipement de traitement des eaux usées concentrées de démoulant
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Les agents de démoulage pour moulage sous pression sont des substances aqueuses utilisées entre le moule et le produit fini, principalement pour empêcher le produit de coller au moule et jouer le rôle d'auxiliaire de production facilitant le démoulage. En raison du développement rapide de l'industrie du moulage sous pression, la quantité d'agents de démoulage utilisée a également considérablement augmenté. You Teng Environmental Protection a développé et produit indépendamment des équipements de récupération d'agents de démoulage spécialement conçus pour la récupération des agents de démoulage, et possède également une certaine connaissance du choix des agents de démoulage.
Les agents de démoulage se divisent principalement en trois catégories : les substances inorganiques, les substances organiques et les polymères. Les agents de démoulage inorganiques, tels que les complexes composés principalement de talc, de poudre de mica, de kaolin, d'argile blanche, etc., sont principalement utilisés comme agents de démoulage anti-adhésifs pour les films et les produits semi-finis dans le traitement du caoutchouc. Les agents de démoulage se présentent généralement sous forme de poudre, de semi-solide et de liquide. La poudre et le semi-solide peuvent être appliqués sur la surface du moule avec un pinceau ou à la main comme de la cire. Le liquide peut être appliqué sur la surface du moule avec un outil tel qu'un spray ou un pinceau, formant ainsi un film isolant. Les agents de démoulage liquides sont principalement appliqués par pulvérisation, et la plupart d'entre eux sont conditionnés dans des bombes aérosol métalliques. Les machines de moulage sous pression utilisent des agents de démoulage aqueux en spray. Comme les bombes aérosol métalliques ont une bonne étanchéité, elles peuvent empêcher l'agent de démoulage de s'oxyder ou d'être contaminé par des impuretés, et garantir la pureté de l'agent de démoulage à sa sortie de l'usine. Les grands équipements d'injection sont installés à l'intérieur, où la température ambiante varie peu, ce qui n'a aucun impact sur l'utilisation des agents de démoulage en spray.
Lors du choix d'un agent de démoulage, l'aspect économique est un facteur important à ne pas négliger. Un agent de démoulage de mauvaise qualité peut provoquer des fissures et des rides sur la surface du produit, affecter l'apparence du produit et la durée de vie du moule, et entraîner une pollution environnementale. Le choix d'un agent de démoulage en spray de haute qualité est plus coûteux, mais l'économie globale est plus élevée. Pour éviter la pollution environnementale, il faut choisir des agents de démoulage qui ne sont pas facilement inflammables et qui ont une odeur et une toxicité faibles.
En résumé, les points clés pour le choix d'un agent de démoulage sont les suivants :
1. Posséder une résistance à la chaleur, ne pas se carboniser et se décomposer sous l'effet de la chaleur.
2. Ne pas affecter les performances de traitement secondaire du moulage sous pression.
3. Avoir une excellente propriété de démoulage ; pour les agents de démoulage en spray, la tension superficielle doit être comprise entre 17 et 23 N/m.
4. Avoir des propriétés chimiques stables, ne pas réagir chimiquement avec le produit formé.
5. Ne pas corroder le moule, ne pas polluer le produit, et avoir une odeur et une toxicité faibles.
Rappel : Le prix est donné à titre indicatif ! Pour toute demande, veuillez nous contacter par téléphone ! Les produits peuvent être personnalisés selon les exigences des clients !
| Catégorie d'industrie : | Chemicals/Catalysts & Additives/Mold Release Agents |
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